氣壓鉚釘機工作原理

氣壓鉚釘機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

氣壓鉚釘機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產效率高。無鉚釘連接技術是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經濟及技術上的不足。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

氣壓鉚釘機優點

1、氣壓式鉚釘機主要功能是在較小的壓力效果下使金屬變形，沒有原料消耗和不需要輔助材料。

2、鉚接連接點牢固可靠，格外適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永世銜接等。

3、超越了金屬材質局限和厚度局限。

4、可以形成圓點和巨型點連接。

5、連接區域沒有熱應力。

6、精確度高，合適細微零件的鉚合，不會損傷工件表面的保護層。

7、不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8、工作環境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

9、方式漂亮，描繪簡略鞏固，重心低，鋼性強，不占空間，無噪音，最合適在大量出產的線上工作。

10、共同的電路描繪，可完成旋鉚的接連動作，運用主動化操作時，守時儀可隨意調至最合適的時辰，進步出產功率，減低人為疏失。

11、加工耗氣量少，可節省能源。

12、故障率低，簡直不需任何維護。操作簡潔，無須經歷均可操作，更換模具疾速，鉚合能力強。 　

13、壓力、行程、速度、鉚合時辰勻為可調式。

14、依據客戶商品需求，機身高度，形狀，喉深、行程可特別訂制，單個商品可加裝主動送料設備，進步出產功率。

氣壓鉚釘機應用范圍

氣壓鉚釘機適合于鋼板、不銹鋼板、鋁板及非金屬夾層的銜接。用氣壓鉚釘機銜接的典型零件有：車頂窗、保險杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、外表結構、發動機支架、發動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風機殼體、復印機機座、計算機殼體、牙醫機外殼等等。